GH600镍-铬-铁基固溶强化合金
详细信息:
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GH600特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件
GH600相近牌号:
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份:(GB/T14992-2005)
合金
牌号 |
%
|
镍
Ni |
铬
Cr |
铁
Fe |
钼
Mo |
铌
Nb |
钽
Ta |
碳
C |
锰
Mn |
硅
Si |
硫
S |
铜
Cu |
铝
Al |
钛
Ti |
GH600
|
最小
|
14.0
|
6.0
|
|||||||||||
最大
|
72
|
17.0
|
10.0
|
1.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.015
|
0.5
|
0.35
|
0.50
|
镍+钴≥72
GH600物理性能:
密度
g/cm3 |
熔点
℃ |
热导率
λ/(W/m•℃) |
比热容
J/kg•℃ |
弹性模量
GPa |
剪切模量
GPa |
电阻率
μΩ•m |
泊松比
|
线膨胀系数
a/10-6℃-1 |
8.43
|
1370
1430
|
12.85(100℃)
|
435
|
205
|
76
|
1.05
|
0.34
|
12.35(20~100℃)
|
GH600力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
|
抗拉强度σb/MPa
|
屈服强度σp0.2/MPa
|
延伸率σ5 /%
|
布氏硬度 HBS
|
固溶处理
|
585
|
240
|
30
|
≥217
|
GH600生产执行标准:
标准
|
化学成份
|
棒材
|
锻件
|
板材
|
丝材
|
管材
|
国家标准
|
GB/T14992
|
GB/T14994
GB/T14993 |
GB/T14997
GB/T14998 |
GB/T14995
GB/T14996 |
YB/T5249
|
GB/T15062
|
航空工业标准
|
||||||
国家军用标准
|
GH600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。